
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 萬辰試驗機 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,汽車及零部件,綜合 |
ETM-300微機控制金屬拉伸試驗機最大試驗力可達(dá)300kN。其核心技術(shù)采用精密滾珠絲杠傳動與全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)了試驗過程的自動化與高精度控制。測試時能實時采集數(shù)據(jù),精準(zhǔn)測量材料的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率及彈性模量等關(guān)鍵指標(biāo)。設(shè)備操作智能便捷,支持自動計算、保存數(shù)據(jù)及生成定制化試驗報告。
系統(tǒng)構(gòu)成:
由加載系統(tǒng)(伺服電機+滾珠絲杠)、高精度測力系統(tǒng)、位移測量系統(tǒng)、全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。支持拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種測試模式,可自動采集數(shù)據(jù)并生成應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
測試指標(biāo):精準(zhǔn)測定抗拉強度、屈服強度(可求取ReL、Rp0.2)、斷后伸長率、彈性模量及斷面收縮率等關(guān)鍵參數(shù)。
性能特點:
1.高精度測量:采用高精度的負(fù)荷傳感器和位移傳感器,能夠精確測量試驗過程中的力值和位移變化,測量精度通常可達(dá)到 ±0.5% 甚至更高,滿足各種高精度試驗的需求。
2.多種控制模式:具備恒應(yīng)力速率、恒應(yīng)變速率、恒位移速率等多種控制模式,可根據(jù)不同的試驗標(biāo)準(zhǔn)和材料特性選擇合適的控制方式,以獲得準(zhǔn)確的試驗結(jié)果。
3.自動數(shù)據(jù)采集與處理:試驗過程中可實時采集力值、位移、變形等數(shù)據(jù),并自動進(jìn)行處理和分析,如計算抗拉強度、屈服強度、彈性模量、伸長率等力學(xué)性能指標(biāo),同時還能生成標(biāo)準(zhǔn)的測試報告,提高試驗效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
4.安全防護(hù)機制:設(shè)置了過載保護(hù)、緊急制動、限位保護(hù)等多種安全防護(hù)裝置,當(dāng)試驗力超過設(shè)定的安全范圍、試驗機出現(xiàn)異常情況或試樣斷裂時,能夠及時停止試驗,保護(hù)設(shè)備和人員安全。
主要優(yōu)勢:
1.精度高: 力值精度通常可達(dá)±0.5%或更高,遠(yuǎn)優(yōu)于液壓式試驗機。
2.清潔環(huán)保: 無液壓油泄漏風(fēng)險,噪音低。
3.運行平穩(wěn)、效率高: 啟動、運行、停止平穩(wěn),無沖擊,自動化程度高,節(jié)省人力時間。
4.維護(hù)簡單: 結(jié)構(gòu)相對簡單,日常維護(hù)工作量遠(yuǎn)低于液壓系統(tǒng)。
通過金屬拉伸試驗可獲得以下核心力學(xué)性能參數(shù):
| 指標(biāo)名稱 | 定義與意義 | 英文符號 |
| 屈服強度 | 材料開始發(fā)生明顯塑性變形時的應(yīng)力,是結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要依據(jù) | ReL / Rp0.2 |
| 抗拉強度 | 材料在拉伸過程中承受的最大應(yīng)力,反映材料的極限承載能力 | Rm |
| 斷后伸長率 | 試樣斷裂后的殘余塑性變形量,反映材料的塑性 | A |
| 斷面收縮率 | 試樣斷裂后橫截面積的最大縮減比例,反映材料的局部變形能力 | Z |
| 彈性模量 | 應(yīng)力與應(yīng)變的比值,反映材料的剛度 | E |
典型應(yīng)用:
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于所有需要對金屬材料進(jìn)行力學(xué)性能檢測的領(lǐng)域:
1.鋼鐵冶金行業(yè): 螺紋鋼、線材、板材的質(zhì)量檢驗。
2.航空航天: 對鈦合金、高溫合金等高性能材料的研發(fā)與檢測。
3.汽車制造: 對車身板材、零部件用鋼、鋁材的測試。
4.質(zhì)檢機構(gòu)與第三方實驗室: 進(jìn)行公正性評價和仲裁檢驗。
5.高等院校與科研院所: 用于材料科學(xué)的教研工作。

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